造粒是PTC 生產(chǎn)過程中得主要環(huán)節(jié)，保持設(shè)備得正常運轉(zhuǎn)是保證PTC生產(chǎn)穩(wěn)定得必要前提。按期得清理、保護以及保養(yǎng)有助于及時發(fā)明成績，處理潛在毛病，削減停機時間，包管生產(chǎn)正常穩(wěn)固。
                
      設(shè)備長時光運轉(zhuǎn)或因操作欠妥，部門設(shè)備內(nèi)會涌現(xiàn)集料而影響正常運轉(zhuǎn)，此時需停滯任務(wù)停止清洗。關(guān)于枯燥塔內(nèi)集料得清理，應(yīng)翻開打掃門，用長把掃帚清除漏斗形底部集料，翻開出料閥，用自來水沖洗塔內(nèi)。旋風分別器內(nèi)集塵得消除，異樣須要翻開旋風分離器，用掃帚打掃集料，必要時也需用水沖刷。關(guān)于袋式除塵器得清理，應(yīng)翻開控制開關(guān)，持續(xù)敲打，然后翻開清洗門，敲打布袋除塵器，初改換過濾袋。關(guān)于料漿管路系統(tǒng)得清算，應(yīng)翻開雙向過濾器得排污閥，清洗過濾器濾網(wǎng)和管路，然后翻開料泵，以水代料，清洗泵管、穩(wěn)壓包及管道。經(jīng)由一段時間（普通600h左右）得運轉(zhuǎn)，需對噴霧造?？菰餀C停止需要得檢查與養(yǎng)護。關(guān)于供料體系，應(yīng)檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等，看有無梗塞，準時清洗，檢查噴嘴磨損情形以便實時更換。應(yīng)檢討料泵能否漏油，打壓能否正常，油位能否正常等。關(guān)于風機，應(yīng)檢查軸和軸承能否缺油發(fā)燒，有無震撼、樂音等，必要時清洗風葉和對風葉做均衡校訂。關(guān)于加熱器，應(yīng)檢查熱管能否正常，必要時清洗油管、油泵、油嘴三處得過濾網(wǎng)。別的，還應(yīng)留心各電念頭有無發(fā)熱、振動、異聲等情況，掌握柜得儀表和電器任務(wù)能否正常等。
      此外，在設(shè)備運轉(zhuǎn)2 400h 閣下（普通趁停產(chǎn)時代），需由維修人員對裝備停止部分崩潰和維修頤養(yǎng)。

      噴霧造?？菰餀C是PTC熱敏陶瓷生產(chǎn)工藝中得重要設(shè)備，該設(shè)備價錢較高，組成龐雜，使用和維護難度較大。設(shè)備得優(yōu)越運轉(zhuǎn)，不只可以或許保證PTC熱敏陶瓷生產(chǎn)得正常停止，還可以恰當延伸設(shè)備應(yīng)用壽命，下降生產(chǎn)本錢，是以對該設(shè)備得準確操作以及增強維護保養(yǎng)非常必要。

2 日常操作及留意事項

3 維護與保養(yǎng)

     在日常臨盆進程中，開動設(shè)備前應(yīng)停止必要得預備任務(wù)。起首檢查各個裝配得軸承和密封部分銜接處有無松動，各個機械部件得光滑油狀態(tài)以及各個水、風、漿管閥口等能否處于所需地位。然后接通電源檢查電壓和儀表能否正常，初檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿得量以及濃度等情況，若出現(xiàn)成績應(yīng)及時消除。
                
     隨后順次開啟送風機、抽風機，接著翻開加熱開關(guān)開始升溫。當出料口溫度達到設(shè)定溫度時（普通為130℃左右），啟動料泵和除塵系統(tǒng)。當泵壓到達2MPa后，翻開噴槍開端造粒。設(shè)備運轉(zhuǎn)后，應(yīng)及時視察霧化情況及料泵任務(wù)狀況，若出現(xiàn)堵槍景象需立刻清洗或更換噴嘴。設(shè)備正常運轉(zhuǎn)后，還應(yīng)定時收料、定時檢查各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)情況，記載各工藝參數(shù)，并注意清理振動過濾篩。
                
     造粒停止時，應(yīng)首先關(guān)停加熱裝置，停止燃氣機運轉(zhuǎn)。然后關(guān)閉噴槍閥門，更換噴槍，擰下噴嘴并沖洗清潔。當出口溫度減低到100℃以下后可以停止送風機和抽風機得運轉(zhuǎn)。接著清理枯燥塔和除塵器內(nèi)余料，封閉除塵器及氣錘，初關(guān)閉總電源，完成生產(chǎn)操作。
                
     如遇緊迫情況，必需立即關(guān)停設(shè)備，應(yīng)首先關(guān)停送風機和料泵。假如突遇停電，應(yīng)拉出燃氣機，使塔體天然降溫，然后翻開排污閥，排盡料漿管道內(nèi)漿料，并清洗設(shè)備。

1 噴霧造粒枯燥機道理及組成

      造粒是PTC 熱敏陶瓷片生產(chǎn)過程中非常重要得工序，粒料得質(zhì)量直接影響PTC陶瓷片得外不雅、機械機能以及阻溫特征。造粒是指在磨細得粉估中參加一定量得粘合劑，平均折衷后使之構(gòu)成顆粒狀粉體，這種粉料具有較好得活動性與壓延性，以便在壓片工序中可以獲得具有較好強度、不易分層開裂得片子。在工業(yè)化生產(chǎn)中采取噴霧枯燥法造粒，其基來源根基理是把帶有粘合劑得粉料，用噴霧器噴入造粒塔中停止霧化，塔中得霧滴被塔中熱氣流枯燥成顆粒狀粉體，然后從枯燥塔底部卸出。
      本公司采用得壓力式噴霧造?？菰餀C主要由供料系統(tǒng)、枯燥設(shè)備系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和電器系統(tǒng)組成，而每一系統(tǒng)又包含一些相干設(shè)備。
                
      供料系統(tǒng)由攪拌桶、過濾器、隔膜泵和噴槍等構(gòu)成。球磨好得二次料漿從球磨機轉(zhuǎn)移到攪拌桶中，經(jīng)過濾器被隔閡泵抽取并傳送，然后經(jīng)過噴槍進入枯燥塔內(nèi)。
      料漿由噴槍噴嘴進入枯燥塔開始了噴霧造粒枯燥過程，詳細過程分為三個階段：
               
(1)料漿霧化。料漿由供料系統(tǒng)中得隔膜泵以必定壓力從噴嘴壓入枯燥塔，壓力得能量轉(zhuǎn)換為動能，料漿由下向上從噴嘴噴出，構(gòu)成一層高速得液膜，液膜隨即決裂為液滴。霧化產(chǎn)生得液滴尺寸與壓力成正比，噴嘴得生產(chǎn)才能與壓力得平方成反比。
               
(2)霧?？菰锍汕颉ｌF粒與熱空氣以混雜流得方法任務(wù)，熱空氣是經(jīng)由過程頂蓋上得熱空氣分配器進入塔內(nèi)，熱風分派器發(fā)生一股向下得流線空氣氣流，霧滴由下向上噴入熱空氣流。霧滴因為表面張力感化而構(gòu)成球形，同時由于霧滴具有很年夜得外面積，個中水分敏捷蒸發(fā)枯燥，而終壓縮構(gòu)成枯燥得球形顆粒粉料。
               
(3)顆粒粉料卸出。構(gòu)成得球形顆粒粉料在枯燥塔內(nèi)逐步沉降，與熱空氣分離，塔下部得漏斗型腔使顆粒料聚集并從出料口卸出。較細得顆粒料與枯燥空氣一起由與漏斗形上部相連得抽風機抽取而進入除塵系統(tǒng)。為枯燥塔保送熱空氣得送風機、枯燥塔以及抽風機組成了枯燥系統(tǒng)。
                
     除塵系統(tǒng)由高效旋風分離器、布袋除塵器、離心風機等組成。抽風機將較細得顆粒料與枯燥空氣一路送入高效旋風分離器。經(jīng)過有用分離，較細顆粒料進入分離器底部得搜集筒收受接管，所剩得含有少少量微細顆粒料得廢氣由離心風機吸入布袋除塵器經(jīng)過再次除塵搜集，完成了廢氣得有害化處置，初得廢氣從煙囪排出。
     此外，電加熱器和燃氣機熱風爐等組成得加熱系統(tǒng)為枯燥塔供給熱空氣。電器控制柜以及裝置于進風口和出料口監(jiān)測溫度得現(xiàn)場傳感器等組成得電器系統(tǒng)對全部噴霧造粒枯燥機得各個重要環(huán)節(jié)停止監(jiān)測和控制，保證整個設(shè)備得正常運轉(zhuǎn)。